Under sommaren fick Relicomps fabrikshall en ny maskin – Laser Genius+ är en 2D-laserskärningsmaskin för att skära plana plåtar. På Relicomp vet man att det krävs investeringar för att utveckla processerna och göra produktionen smidigare.
”Under de senaste åren har utvecklingen inom automationen varit så enorm att man genom att satsa på ny teknik och totalproduktivitet kan lämna bort så kallade överflödiga handavtryck från de delar som görs i produktionen”, säger Jarkko Ketomäki, arbetsledare för Relicomps plåtavdelning. Ketomäki vet garanterat vad han talar om, för i höst inleder han sitt 27:e år i Relicomps tjänst.
”Med Laser Genius kan vi nu utöka vår kapacitet och skapa möjligheter till ökad produktion även i framtiden.”
Automatiken sparar personal
Med Laser Genius blir snittytan renare, eftersom maskinen använder kväve som skärgas. De äldre koldioxidlasrarna producerar oxid på snittytan, vilket orsakar extra arbete i synnerhet med produkter som ska målas.
Ketomäki bedömer att skärningen effektiviseras med upp till 30 procent i fråga om vissa arbetsstycken. Jämfört med den tidigare processen är också arbetskraftsbehovet hälften mindre med LaserGenius – automationen och själva maskinen innebär alltså att arbetet blir betydligt snabbare. Laser Genius sparar arbetstid, men minskar även det fysiska arbetet.
”I produktionskedjan kan vi nu slopa arbetsskeden som sliter på axlar och händer, såsom manuell vinkelslipning och slipning”, säger Ketomäki.
Ett stort steg mot snabbare skärning
Laser Genius+ är en stor maskin: den är 23 meter lång och också ett tiotal meter djup. Den maximala plåtstorleken som maskinen kan bearbeta är också stor – Laser Genius kan skära upp till 1,5 meter breda och 3 meter långa plåtar med en tjocklek mellan en halv och 20 millimeter. Maskinens effekt är 15 kilowatt, medan den effektivaste resonatorn hittills har haft effekten 4 kilowatt.
”Det här är alldeles klart ett stort framsteg för effektiviteten och med den nya maskinen når vi också en snabbare skärhastighet”, säger Ketomäki.
”Genom att ändra maskinens inställningar kan vi vid behov bearbeta även tjockare material, men det är bra att börja så här.”
Lager och plockrobot ger spelrum i produktionen
Laser Genius har också två höglager som har rentav 28 materialplatser på 3 000 kg. Dessa möjliggör materialmatning på över 80 ton och långvarig obemannad körning. Plockroboten i anknytning till lagret gör maskinen ännu mångsidigare. Tack vare lagret och programväxlingsautomatiken kan maskinens funktion schemaläggas så att materialet byts ut automatiskt när ett visst antal skivor har bearbetats.
”Maskinen kan alltså lämnas i obemannad körning, eftersom både hämtandet av varor från lagret och själva skärningen sker automatiskt”, säger Ketomäki.
Avsikten är att under september sköta uppgifter i anslutning till ibruktagandet av Laser Genius, såsom programmering, etablering av nya arbetssätt och behövliga utbildningar. Ketomäki bedömer alltså att man får Laser Genius i full drift ännu i år.
