Relicompin tuotannon kehitys on ottanut merkittävän askeleen uuden käsikäyttöisen 3D-mittakoneen myötä. Investointi tuo mittauksen suoraan tuotannon yhteyteen ja mahdollistaa aiempaa tarkemman ja joustavamman laadunvarmistuksen.
Käytännössä 3D-mittakoneella voidaan skannata kappaleiden geometria ilman raskaita asetelmia tai erillisiä mittausvaiheita suoraan tuotantotilanteessa.
”Tarkkuus tulee kuvien laadusta. Menetelmällä päästään noin 0,025–0,030 milliin. Sellaiseen tarkkuuteen, joka ei aiemmalla metodilla ollut mahdollista”, Relicompin laatujohtaja Katri Rientamo kertoo.
Mitä 3D-mittakone mahdollistaa käytännössä?
Uusi mittakone muuttaa mittausta erityisesti kolmella tavalla: nopeus kasvaa, tarkkuus paranee ja mittaus voidaan tehdä siellä missä kappale on.
Keskeiset hyödyt:
- mittausprosessi ei vaadi erillisiä vaiheita
- tarkempi ja kattavampi mittausdata
- mahdollisuus mitata suuria ja monimutkaisia kappaleita
- mittaus suoraan tuotannon yhteydessä
Lisäksi laite tuottaa mittausdataa erittäin suurella nopeudella.
”Se pystyy kuvaamaan noin 1,8 miljoonaa mittapistettä sekunnissa. Ja sitten meillä on lisäosa, jolla pystytään mittaamaan myös koskettamalla sellaisia kohtia, joita pelkkä kuvaaminen ei tavoita”, Rientamo selventää.
Tämä yhdistelmä tekee Relicompin 3D-mittauksesta aiempaa monipuolisempaa ja luotettavampaa.
Mittausta ilman kiertoteitä
Rientamo kertoo, että aiemmin tarkka mittaus vaati usein erillisiä apuvälineitä ja kompromisseja.
”Jouduimme toteuttamaan erilaisia mitta-apuvälineitä ja käyttämään esimerkiksi tappeja kierrereikiin, jotta saimme tarvittavia mittapisteitä. Nyt tällaiset eivät ole enää välttämättömiä.”
Kun mittaus voidaan tehdä suoraan kappaleesta, työvaiheiden määrä vähenee ja virhemahdollisuudet pienenevät. Samalla mittaus nopeutuu ilman että tarkkuudesta tingitään.
Merkittäviä muutoksia ovat myös mittauksen liikuteltavuus ja saavutettavuus. Käsikäyttöinen 3D-mittakone mahdollistaa mittaamisen kohteissa, jotka ovat aiemmin olleet luoksepääsemättömiä.
”Nyt pääsemme mittaamaan hankaliinkin nurkkiin ja esimerkiksi rakenteiden sisäpuolelle. Tämä on erityisen tärkeää suurikokoisissa kappaleissa ja hitsauskokoonpanoissa, joissa mittauksen saavutettavuus on aiemmin ollut rajoite”, Rientamo iloitsee.
Yhä tarkempaa laadunvarmistusta ja reaaliaikaista reagointia poikkeamiin
Uusi 3D-mittakone laajentaa laadunvarmistuksen mahdollisuuksia merkittävästi.
”3D-skannaus on erityisen hyödyllinen keino ohuiden materiaalien, tarkkojen kappaleiden ja suurten hitsauskokoonpanojen kannalta”, Rientamo toteaa.
Tarkempi mittausdata mahdollistaa myös systemaattisen laadun seurannan ja kehittämisen.
”Kykenemme rakentamaan SPC-seurantaa suoraan järjestelmiin ja tarkkailemaan ruudulta, pysyykö tuotanto toleransseissa ja miten se kehittyy.”
Samalla paranee myös Relicompin kyky reagoida nopeasti tuotannon poikkeamiin. Reaaliaikainen mittaus vähentää virheiden kertautumista ja nopeuttaa korjaavia toimenpiteitä.
”Jos tulee mittapoikkeama, voimme mitata esimerkiksi hitsausjigiä reaaliaikaisesti ja nähdä heti ruudulta, miten muutokset vaikuttavat”, Rientamo kertoo.
3D-mittakone osana jatkuvaa kehitystä
Relicompille uuden mittakoneen käyttöönotto on vasta alkua. Laitteen tarjoamista mahdollisuuksista oivalletaan kaiken aikaa lisää, ja sen hyödyntämistä tuetaan myös koulutuksin.
”Laite on ollut meillä käytössä vasta hetken, ja opimme koko ajan uutta”, Rientamo sanoo.
Investointi tukee Relicompin pitkäjänteisiä tavoitteita: se lisää tuotannon läpinäkyvyyttä, vahvistaa jatkuvaa parantamista ja mahdollistaa asiakkaille entistä tarkemman laadun, tehokkaamman tuotannon sekä paremman toimitusvarmuuden.